Wat kost stikstofproductie op locatie?

Wat kost stikstofproductie op locatie?

Stikstofproductie op locatie wordt steeds vaker toegepast als alternatief voor cilinders of bulklevering. Het biedt controle over beschikbaarheid, kosten en kwaliteit. De totale kosten zijn echter afhankelijk van meerdere technische en operationele factoren. In deze blog leggen we uit waar de kosten uit bestaan en wat bepaalt of deze hoog of laag uitvallen.

Waar bestaan de kosten uit?

De kosten van stikstofproductie op locatie zijn opgebouwd uit verschillende componenten. De belangrijkste zijn de investering in apparatuur, installatie en de operationele kosten tijdens gebruik.

Bij de aanschaf van een stikstofgenerator is het essentieel om vooraf duidelijk vast te stellen welke eisen gelden voor de toepassing. Denk hierbij aan de gewenste stikstofzuiverheid, de benodigde flow en de vereiste druk. Deze specificaties bepalen in grote mate het type systeem en daarmee de uiteindelijke investering.

Naast de generator zelf moet ook rekening worden gehouden met randapparatuur, zoals een compressor, luchtdroger, filters en een buffervat. Ook installatie en inbedrijfstelling maken onderdeel uit van de totale kosten.

Wat bepaalt of de kosten hoog of laag zijn?

Flow rate / Debiet

De benodigde hoeveelheid stikstof per uur of per minuut heeft directe invloed op de omvang van het systeem. Hogere flows vereisen grotere en kapitaalintensievere generatoren.

Stikstofzuiverheid

Niet elke toepassing vraagt om dezelfde zuiverheid. Hoe hoger het vereiste stikstofpercentage, hoe meer perslucht nodig is om dit niveau te bereiken. Een zuiverheid van 99.999 procent brengt hogere kosten met zich mee dan toepassingen waarbij 95 tot 97 procent voldoende is.

Drukniveau

Systemen die op hoge druk moeten werken, zijn kostbaarder. Een hogere druk heeft bovendien invloed op de onderhoudskosten. Daarnaast kan bij hogere drukken een extra stikstof-boostercompressor nodig zijn.

Technologie

De gekozen technologie speelt een belangrijke rol. PSA systemen zijn geschikt voor hogere zuiverheden, terwijl membraansystemen vaak worden ingezet bij lagere zuiverheden. De technologie bepaalt niet alleen de prijs, maar ook de prestaties en efficiëntie van het systeem.

Extra opties en configuratie

Aanvullende opties zoals uitgebreide besturing, monitoring, datalogging of integratie met bestaande systemen verhogen de investering. Deze opties kunnen wel bijdragen aan betere procescontrole en lagere operationele risico’s.

Operationele kosten

Naast de initiële investering moeten de lopende kosten worden meegenomen. Denk aan elektriciteitsverbruik, periodiek onderhoud en verbruiksmaterialen zoals luchtfilters. Deze kosten zijn voorspelbaar en vormen een belangrijk onderdeel van de totale kosten over de levensduur van het systeem.

Indicatie van investeringsniveaus

De investering in een stikstofgenerator is sterk afhankelijk van capaciteit en specificaties. Onderstaande indicaties geven een globaal beeld.

• Lage capaciteit stikstofgeneratoren: circa €5.000 tot €25.000
• Gemiddelde capaciteit stikstofgeneratoren: circa €25.000 tot €150.000
• Hoge capaciteit stikstofgeneratoren: vanaf €150.000 en hoger

Deze bedragen zijn indicatief en afhankelijk van configuratie, technologie en aanvullende opties.

Waarom is op locatie zelf stikstof productie beter dan bulk aanvoer?

Stikstofproductie op locatie biedt maximale controle over beschikbaarheid, kosten en kwaliteit. In plaats van afhankelijk te zijn van leveringen, logistieke planning en fluctuerende marktprijzen, produceert u stikstof precies op het moment dat uw proces daarom vraagt.

Waar bulkaanvoer gepaard gaat met opslag, huurtanks en verdampingsverliezen (een vloeibare stikstoftank kan dagelijks 0,5% tot 3% van de inhoud verliezen wanneer er geen afname is), produceert u met een eigen systeem uitsluitend wat u daadwerkelijk nodig heeft. Dit voorkomt verspilling en onnodige kosten.

De kostenstructuur wordt bovendien transparanter en voorspelbaarder. In plaats van separate huur-, transport- en leveringskosten bestaan de operationele kosten hoofdzakelijk uit energie en onderhoud. Dit resulteert in stabiele kosten per kubieke meter stikstof.

Daarnaast vervallen transportbewegingen en de huuropslag van vloeibare stikstof of cilinders. Dit draagt bij aan een veiligere werkomgeving en een lagere milieubelasting. Met een eigen systeem heeft u volledige grip op zuiverheid, flow en druk. Dit verhoogt de proceszekerheid en de continuïteit van uw bedrijfsvoering.

Voorbeeldcase

LC-MS laboratoriumtoepassing

Voor een LC-MS laboratoriumtoepassing is een betrouwbare en stabiele stikstofvoorziening essentieel.
In deze voorbeeldsituatie is een stikstofflow van 23 L/min vereist bij een zuiverheid van 98%, met een gemiddeld gebruik van 16 uur per dag. De stikstof kan in dit geval geleverd worden door een membraanstikstofgenerator met geïntegreerde persluchtvoorziening, waardoor externe gasleveringen en cilinderwissels overbodig zijn. 

Dankzij het voorspelbare verbruiksprofiel en de relatief beperkte zuiverheidseis kan met deze oplossing een terugverdientijd van circa 2 tot 3 jaar worden gerealiseerd ten opzichte van traditionele cilinderleveringen.

Stikstofvoorziening voor voedselverpakken

Bij toepassingen in de voedselverpakkingsindustrie wordt stikstof vaak ingezet om bijvoorbeeld de houdbaarheid van producten te verlengen of de kwaliteit van ingredienten te waarborgen.
In dit voorbeeld bedraagt de benodigde stikstofcapaciteit 15 Nm³/uur, bij een hoge zuiverheid van 99,99% en een werkdruk van 7 bar(g). 

De installatie is continu in bedrijf (24/7), wat resulteert in een aanzienlijk jaarlijks stikstofverbruik. 

Door het continue gebruik en de hogere eisen aan zuiverheid is de investering in een stikstofgenerator met daarbij een persluchtvoorziening groter dan bij laboratoriumtoepassingen. Desondanks wordt doorgaans een terugverdientijd tussen de 3,5 en 5 jaar gerealiseerd, waarna de gebruiker profiteert van lage operationele kosten en een stabiele stikstofvoorziening.

Wilt u weten wat stikstofproductie op locatie kost voor uw toepassing? Avilo brengt uw stikstofbehoefte in kaart en geeft u snel inzicht in de bijbehorende investering en operationele kosten. Neem contact op voor een gerichte kostenindicatie.