In elk perslucht- of stikstofsysteem zijn er variaties in verbruik. Soms ligt de vraag hoger dan de productiecapaciteit, en soms juist lager. Een drukvat fungeert dan als buffer om die pieken en dalen op te vangen.
Het drukvat bevat tijdelijk extra volume wanneer het verbruik de productiecapaciteit overstijgt. Hierbij daalt de druk in het vat, zonder dat dit direct invloed heeft op de werking van het systeem.
Als het verbruik lager is dan de productie, stijgt de druk in het drukvat. Bij een ingestelde maximumdruk schakelt de compressor of stikstofgenerator automatisch uit via een drukschakelaar (pressostaat). Wanneer de druk weer onder een ingestelde ondergrens zakt, schakelt het systeem weer in. Zo wordt energie bespaard en slijtage aan apparatuur beperkt.
Zonder een drukvat zou overtollige perslucht of stikstof continu moeten worden afgeblazen om het systeem in balans te houden. Dit is niet alleen verspilling van energie, maar ook slecht voor de levensduur van de apparatuur en het milieu.
Zelfs bij systemen met toerengeregelde compressoren is een drukvat noodzakelijk om drukschommelingen te voorkomen en een constante kwaliteit en levering te garanderen.
Wij leveren drukvaten in diverse afwerkingen, volumes en drukklassen, geschikt voor o.a.
Al onze drukvaten voldoen aan de geldende Europeese richtlijnen en normen. op aanvraag zijn ook vaten met andere keurmerken leverbaar.
Wij leveren drukvaten in uiteenlopende uitvoeringen. Onderstaande specificaties kunnen naar wens worden gecombineerd, zodat je altijd een vat krijgt dat past bij jouw toepassing:
Onze specialisten helpen je graag bij het kiezen van het juiste drukvat voor jouw toepassing. We kijken samen naar het verbruik, de gewenste drukbandbreedte en het systeemtype (vast of variabel toerental).