Het controleren van de flow in een membraanmodule is essentieel om stikstof of zuurstof te produceren met een constante zuiverheid en een stabiel restzuurstofgehalte. Een juiste en stabiele flow zorgt ervoor dat het membraan optimaal functioneert en consistente gasspecificaties levert.
Een flowcontroller is speciaal ontworpen om een constante flow te handhaven, ongeacht drukveranderingen. Dit in tegenstelling tot een naaldregelaar, waarbij de flow sterk wordt beïnvloed door het verschil tussen de ingaande en uitgaande druk van het membraan.
Hoe groter het drukverschil, hoe sneller de luchtstroom. Dit resulteert in een lagere stikstofzuiverheid. Een naaldregelaar is dan ook minder geschikt voor toepassingen waarbij een stabiele gaszuiverheid cruciaal is.
Een mechanische flowcontroller compenseert automatisch voor drukverschillen.
Dit gebeurt doordat de flowcontroller de doorlaat vergroot bij een klein drukverschil en verkleint bij een groot drukverschil.
Voor een correcte werking is een minimaal drukverschil nodig.
Als de druk aan de ingaande en uitgaande zijde exact gelijk is, kan er geen flow ontstaan, er valt dan immers niets te regelen.
Voor onze flowcontrollers geldt een minimaal vereist drukverschil van 1 bar. Bij een kleiner verschil zal de flow alsnog afnemen en is constante productie van stikstof of zuurstof niet meer gegarandeerd.
Een drukvat (of buffervat) is een essentieel onderdeel van elk perslucht- of stikstofsysteem. Het wordt gebruikt om het verschil tussen de geleverde volumestroom en het daadwerkelijke verbruik op te vangen. Zo ontstaat er een stabiel, efficiënt en betrouwbaar systeem, zowel voor industriële persluchtinstallaties als voor stikstofgeneratoren.